Endüstriyel Raf Sistemlerinde Kurulum ve Montaj Nasıl Yapılmalı?

Endüstriyel Raf Sistemlerinde Kurulum ve Montaj Nasıl Yapılmalı?

​Endüstriyel depo raf sistemleri, tonlarca ağırlıktaki yükleri güvenle taşımak üzere mühendislik hesaplamalarıyla projelendirilir. Ancak en kaliteli malzeme bile hatalı bir montaj sürecinde ciddi güvenlik riskleri oluşturabilir. Doğru ve standartlara uygun bir kurulum; deponun operasyonel verimliliğini artırırken iş kazalarının ve ürün hasarlarının önüne geçer.

​1. Zemin Analizi ve Alan Hazırlığı

​Montajın ilk ve en kritik aşaması zemin şartlarının uygunluğunu doğrulamaktır:

​Zemin Taşıma Kapasitesi: Beton zeminin raf ayaklarından gelecek noktasal yüklere dayanıklı olması (tercihen C25/30 veya üzeri endüstriyel zemin betonu) şarttır.

​Yüzey Düzgünlüğü ve Kot Farkları: Zemindeki eğim ve pürüzler lazer nivo yardımıyla ölçülmeli; seviye farkları montaj öncesinde belirlenmelidir.

​Yerleşim İşaretlemesi (Aks Çizimi): Mimari projeye uygun olarak koridor genişlikleri, forklift manevra alanları ve ayak hizaları zemin üzerine tebeşir ipi veya lazerle işaretlenmelidir.

​2. Ayak Çerçevelerinin (Dikmelerin) Ön Montajı

​Dikmeler ve diyagonaller zemin üzerinde dikkatle birleştirilir:

​Dikme profilleri yere paralel yatırılarak yatay ve diyagonal (çapraz) bağlantı sacları teknik resme uygun açılarla cıvatalanır.

​Cıvata tork değerleri üretici talimatlarına göre tork anahtarı ile sıkılmalı, eksik veya gevşek parça bırakılmamalıdır.

​Taban plakaları (pabuçlar) dikmelerin alt uçlarına sabitlenir.

​3. Çerçevelerin Dikilmesi ve Teraziye Alınması

​Birleştirilen çerçeveler sırayla ayağa kaldırılır ve geçici olarak desteklenir:

​İlk iki ayak çerçevesi dikey pozisyona getirilir ve birbirine en alt seviyedeki traverslerle bağlanarak rijit bir modül oluşturulur.

​Her bir ayak lazer nivo veya su terazisi ile şakülüne (tam düşey eksene) getirilir.

​Zemindeki milimetrik kot farklarını gidermek için ayak taban plakalarının altına standartlara uygun çelik ayar sacları (şim) yerleştirilir.

​4. Traverslerin (Kirişlerin) Montajı ve Emniyet Kilitleri

​Traversler, projelendirilen kat yüksekliklerine göre tırnaklı kancalarla dikmelere geçirilir:

​Traversler takılırken çift taraflı olarak aynı kotta olduğundan emin olunmalıdır.

​Emniyet Pimi / Kilitleri: Her travers kancasına mutlaka orijinal çelik emniyet pimi takılmalıdır. Bu kilitler, forklift çatallarının alttan çarpması durumunda traversin yuvasından çıkmasını engeller.

​5. Zemin Ankarajı (Sabitleme)

​Raf sistemi tamamen teraziye alındıktan sonra zemine ankaraj işlemine geçilir:

​Taban pabuçlarındaki deliklerden zemin betonu uygun çap ve derinlikte delinir.

​Ağır hizmet tipi mekanik veya kimyasal çelik dübeller yerleştirilerek doğru torkla sıkılır.

​Ankaraj yapılmamış hiçbir raf ünitesi kullanıma açılmamalıdır.

​6. Aksesuar Montajı ve Yük Levhalandırması

​Güvenlik Aksesuarları: Koridor başı çiftli bariyerler, dikme U koruyucuları ve arka tel örgü panelleri takılır.

​Statik Yük Bilgi Levhaları (Kapasite Plakaları): Her koridorun başına kat başına ve modül başına maksimum taşıma kapasitesini gösteren resmi uyarı levhaları asılmalıdır.

​Son Kontrol ve Devreye Alma: Uzman montaj şefi tarafından tüm torklamalar, düşey sapmalar ve pimler kontrol edilerek kurulum teslim tutanağı düzenlenir.